Tematy bezpieczeństwa przemysłu cementowego

Cement to drobny proszek stosowany do wytwarzania materiałów wiążących - betonu i zaprawy - dla budownictwa. Do produkcji cementu, wapienia, gliny, piasku, rudy żelaza, a czasami odpadów przemysłowych, takich jak łupki naftowe i popiół węglowy, mielono w piecu obrotowym, ogrzewano do 2482 stopni Celsjusza i chłodzono. Końcowy produkt, klinkier, miesza się z gipsem i sproszkowaną krzemionką w celu wytworzenia sproszkowanego cementu.

Kontakt ze skórą

Kontaktowe zapalenie skóry jest częstym zagrożeniem dla pracowników placów budowy, którzy pracują z mokrym cementem. Mokry cement ma pH 12, 5; pH 7 jest neutralne, więc mokry cement jest silnie zasadowy i porównywalny w pH do domowych środków czyszczących zawierających sodę kaustyczną. Moc alkaliczna cementu pochodzi od jonów wapnia, potasu, sodu i chromu w związkach tworzących mieszaninę cementową. Ryzyko zapalenia skóry jest zmniejszone przy użyciu odpornych na alkalia rękawic i odzieży ochronnej. Jednak stała ekspozycja na mokry cement zawsze będzie szkodliwa dla pracowników budowlanych.

Kurz

Pył emitowany podczas etapu mielenia i podgrzewania produkcji cementu drażni oczy, gardła, skórę i układ oddechowy osób, które są na nie narażone. Spowoduje to również poparzenia na odsłoniętej skórze. Dodatek krzemionki stwarza szczególne niebezpieczeństwo, ponieważ długotrwała ekspozycja na ten związek może powodować krzemicę i raka płuc. Pracownicy budowlani powinni nosić maski ochronne i unikać jedzenia w miejscach narażonych na działanie pyłu. Przypadkowa emisja pyłów z cementowni stanowi zagrożenie dla mieszkańców okolicznych osiedli.

Rtęć

Rtęć jest pierwiastkiem śladowym, który występuje jako związek siarczanowy lub krzemianowy w surowcach stosowanych do produkcji cementu. Narażenie na rtęć może uszkodzić nerki i układ nerwowy, czasami prowadząc do uszkodzenia mózgu. Jest to wysoce lotny materiał, który może wydostawać się w gazach spalinowych podczas procesu ogrzewania pieca i gromadzić się w kurzu w okolicy pieca. Według badania Programu Środowiskowego ONZ z kwietnia 2010 r. Sztuczne gipsy, kruszywa i łupki bitumiczne mają bardzo wysokie stężenie rtęci. Ale zawartość rtęci w naturalnych surowcach różni się w zależności od ich pierwotnego miejsca wydobycia.

Warunki pracy

Cementownie pracują w wysokich temperaturach - do 2482 stopni F - przy dużych obciążeniach surowca. Często używają koksu i pyłu węglowego jako paliwa do zasilania pieców. Chmury pyłu z tego paliwa mogą się zapalić i eksplodować. Węgiel może czasami ulegać samozapłonowi i kontynuować spalanie na własną rękę. Pył przenika wszystkie części instalacji i może spowodować awarię maszyn. Pracownicy zakładu, którzy próbują usunąć pył, narażają się na kontakt z maszyną w wysokich temperaturach i zapadające się ładunki surowców.