Cele dla projektu ERP dla firmy produkcyjnej

Planowanie zasobów przedsiębiorstwa polega na integracji różnych funkcji korporacyjnych za pomocą technologii informatycznych. Głównym celem małego lub dużego przedsiębiorstwa produkcyjnego w ramach ERP jest śledzenie jego działań związanych z łańcuchem dostaw od zakupu zapasów do przetworzenia i ostatecznej wysyłki do klientów. Ten zintegrowany widok danych firmy może usprawnić wymianę informacji i współpracę w ramach granic funkcjonalnych i korporacyjnych.

Wydajność

Firma produkcyjna może wykorzystać ERP, aby usprawnić wewnętrzne procesy. Przepływ informacji w czasie rzeczywistym w tych systemach upraszcza gromadzenie danych, ich analizę i raportowanie, co usprawnia proces decyzyjny. ERP usprawnia planowanie zapotrzebowań, uzupełnianie zapasów i funkcje planowania produkcji, zmniejszając potrzebę utrzymywania wielu baz danych i oddzielnych systemów raportowania. Usprawnienie różnych funkcji produkcyjnych zmniejsza również możliwość opóźnień produkcyjnych, ponieważ zarządzanie może wprowadzać korekty prawie w czasie rzeczywistym. Na przykład, jeśli istnieje wąskie gardło w zakładzie produkcyjnym dostawcy, zarząd będzie wiedział o tym prawie natychmiast i zacznie przygotowywać alternatywne plany, takie jak składanie zamówień u dostawcy zapasów, zmiana harmonogramu operacji produkcyjnych i montażowych oraz informowanie klientów o potencjalnych opóźnieniach.

Redukcja kosztów

Redukcja kosztów jest kluczowym powodem, dla którego małe i duże firmy inwestują znaczny czas i pieniądze w wdrażanie systemów ERP. Wydajne procesy są pierwszym krokiem do zmniejszenia ilości odpadów i zwiększenia wydajności, co zwykle prowadzi do obniżenia kosztów produkcji. Usprawnione procesy projektowania oznaczają mniej przeróbek, co również zmniejsza koszty. Systemy ERP usprawniają prognozowanie sprzedaży, co prowadzi do usprawnienia zarządzania zapasami w całym łańcuchu dostaw. Na przykład, jeśli dostawca części wie, kiedy każdy z jego klientów będzie potrzebował nowych dostaw, może zaplanować zmiany w produkcji na tyle, aby zaspokoić popyt, i nie będzie musiał nosić nadmiaru zapasów lub nie mieć wystarczająco dużo części do wypełnić zapotrzebowanie klientów.

Jakość

Poprawa jakości jest ważnym celem systemu ERP. Technologia oprogramowania zazwyczaj umożliwia kierownictwu porównywanie jego jakości z innymi firmami produkcyjnymi działającymi w tej samej branży oraz z ustalonymi standardami jakości, takimi jak statystyczne narzędzie Six Sigma do pomiaru defektów. ERP ułatwia wykrywanie i korygowanie wad gotowych produktów i problemów w procesie produkcyjnym. Poprawa jakości zazwyczaj prowadzi do zwiększenia zadowolenia klientów, co zwiększa retencję klientów i rentowność przedsiębiorstw.

Rentowność

Wydajne procesy, redukcja kosztów i poprawa jakości ogólnie prowadzą do wyższych marż zysku. Jakość stanowi wartość dodaną dla marki, która napędza wzrost udziału w rynku. Zintegrowane planowanie popytu, śledzenie zapasów i raportowanie finansowe pozwalają kierownictwu przewidywać zmiany nawyków zakupowych klientów i wprowadzać niezbędne korekty w celu utrzymania marży zysku.

Decentralizacja

Systemy planowania zasobów przedsiębiorstwa mogą decentralizować proces decyzyjny, ponieważ menedżerowie na wszystkich poziomach mają dostęp w czasie rzeczywistym do tych samych danych, takich jak podsumowania stanu produkcji i raporty finansowe. Kierownicy średniego szczebla, a nawet nadzorcy sklepów mogą podejmować decyzje operacyjne, takie jak zamawianie dodatkowych zapasów lub zmiana harmonogramu produkcji.