Rodzaje systemów zarządzania zapasami

Właściwe zarządzanie zapasami wymaga pewnego rodzaju systemu. Nie ma znaczenia, czy system składa się z zapisywania stanów magazynowych na odwrocie koperty lub korzystania z najbardziej zaawansowanego systemu identyfikacji częstotliwością radiową. Różne rodzaje systemów zarządzania zapasami mają swoje plusy i minusy. W przypadku małych firm decydujących się na system zarządzania zapasami, wybór sprowadza się do okresowego zliczania zapasów lub posiadania skomputeryzowanego systemu śledzenia zmian w ekwipunku za każdym razem, gdy produkt wchodzi lub wychodzi z biznesu.

Ręczne zarządzanie zapasami

Wielu właścicieli małych firm, zwłaszcza jeśli firma ma bardzo mało produktów, śledzi ręcznie zasoby reklamowe. Najprostszym sposobem ręcznego zarządzania zapasami jest użycie arkusza kalkulacyjnego. Na przykład mała piekarnia może używać arkusza kalkulacyjnego do śledzenia zakupów i użytkowania zasobów. Właściciel może również skonfigurować arkusz kalkulacyjny, aby obliczyć, kiedy składniki muszą zostać zmienione.

System okresowych zapasów

Znany jako system okresowych zapasów, pracownicy muszą ręcznie liczyć surowce i składniki, które mają pod ręką w określonych godzinach: codziennie, co tydzień, co miesiąc, co kwartał lub co rok. Im częściej inwentarz jest liczony, tym dokładniejszy jest system. Pracownicy wprowadzają liczby w arkuszu kalkulacyjnym. Korzystając z odpowiednich formuł arkuszy kalkulacyjnych, mogą oni określić, czy mają wystarczającą ilość materiałów na tydzień, czy też będą musieli kupić więcej.

Plusy i minusy systemów ręcznych

Systemy ręczne umożliwiają właścicielowi małej firmy zarządzanie zapasami przy niewielkich nakładach na systemy lub szkolenia. Utrzymanie integralności danych jest poważną wadą zarządzania zapasami za pomocą arkusza kalkulacyjnego. Pojedynczy wpis danych lub błąd formuły może spowodować poważne nieścisłości w danych wyjściowych.

Systemy śledzenia kodów kreskowych

Systemy zarządzania zapasami, które wykorzystują technologię kodów kreskowych, zwiększają dokładność i efektywność zarządzania zapasami. Są to systemy wieczyste, ponieważ inwentarz jest aktualizowany za każdym razem, gdy przedmiot jest skanowany. Wszyscy główni sprzedawcy detaliczni korzystają z technologii kodów kreskowych w ramach ogólnego programu zarządzania zapasami.

Kiedy kod kreskowy zostanie odczytany w punkcie sprzedaży, dane o sprzedaży zapasów są natychmiast odczytywane do szerszego systemu, który utrzymuje statystyki użytkowania. Dział zakupów firmy wykorzystuje te dane do podejmowania decyzji o zakupie w oparciu o sprzedaż i istniejące poziomy zapasów.

Technologia kodów kreskowych na poziomie magazynu

Kody kreskowe również zarządzają zapasami na poziomie magazynu. Większość magazynów wykorzystuje kody kreskowe lub identyfikatory radiowe (RFID) do skanowania przychodzących zapasów do oprogramowania do zarządzania magazynem lub do zarządzania magazynem w magazynie. Technologia kodów kreskowych ułatwia przemieszczanie zapasów w obrębie magazynu (z jednego miejsca do drugiego) lub od dostawcy do magazynu (odbiór) i z magazynu do klienta (odbiór, pakowanie i wysyłka).

Identyfikacja częstotliwości radiowej

Podczas gdy technologia kodów kreskowych znacznie przyczyniła się do zwiększenia dokładności i wydajności zarządzania zapasami, identyfikacja radiowa (RFID) podniosła poprzeczkę w zakresie zarządzania wieczystą zapasami. Firmy, które używają RFID, zwykle przesuwają tysiące towarów przez swoje drzwi. RFID wykorzystuje dwa rodzaje technologii do zarządzania ruchami magazynowymi - technologia aktywna i pasywna.

Aktywna technologia RFID

Aktywna technologia RFID korzysta ze stałych czytników etykiet przypisanych do magazynu. Za każdym razem, gdy przedmiot z tagiem RFID przechodzi przez czytnik, ruch przedmiotu jest rejestrowany w oprogramowaniu do zarządzania zapasami. Aktywne systemy działają najlepiej w środowiskach, które wymagają śledzenia zapasów w czasie rzeczywistym lub gdy istnieją problemy z bezpieczeństwem zasobów.

Pasywna technologia RFID

Technologia pasywnego RFID wymaga użycia czytników ręcznych do monitorowania ruchu inwentarza. Podobnie jak w aktywnym systemie, po odczytaniu znacznika elementu inwentaryzującego dane o ruchu są przesyłane do oprogramowania do zarządzania zapasami firmy. Ponieważ technologia RFID ma zasięg odczytu do 40 stóp przy użyciu technologii pasywnej i 300 stóp przy użyciu aktywnej technologii, znacznie zwiększa dokładność przemieszczania zapasów w magazynie.