Jakie są przyczyny braku przepływu w produkcji?

Flow manufacturing to metoda produkcji stosowana przez producentów produktów linii montażowych, takich jak producenci samochodów. Pochodzi z lat 80. XX wieku i opiera się na zasadach systemu produkcji Toyoty, który podkreślał szybką, prostą produkcję bezodpadową w odpowiedzi na popyt, a nie w oczekiwaniu na popyt. Ta koncepcja jest również znana jako produkcja "jednoczęściowa", "pull" lub "popytowa", w przeciwieństwie do produkcji "push", która jest zakończona przed zapotrzebowaniem i często wymaga magazynowania zapasów. Istnieje wiele problemów, które mogą powodować brak przepływu w produkcji, zwłaszcza jeśli zasada przepływu jednoczęściowego nie jest przestrzegana.

Zmiany w projekcie

Zmiany w projekcie mogą sprawić, że niedokończone masowo produkowane produkty będą natychmiast przestarzałe, co zmarnuje pieniądze, czas i przepływ, ponieważ są już w fazie produkcji i muszą zostać odrzucone, aby zrobić miejsce dla nowych produktów. Jednoczęściowa produkcja przepływowa jest elastycznym systemem, który może szybko się zmienić wraz ze zmianą projektu.

Nadprodukcja

Nadprodukcja utrudnia przepływ produkcji z powodu możliwości tworzenia kopii zapasowych i wąskich gardeł linii montażowej, co powoduje wolniejsze cykle. Nadmiar produktu powoduje również niepotrzebne koszty magazynowania i robocizny oraz zwiększony potencjał do zerwania lub utraty, ponieważ produkty są w połowie wykończone na linii produkcyjnej. Jednoczęściowy przepływ zapewnia, że ​​produkty są produkowane tylko wtedy, gdy są potrzebne, eliminując nadprodukcję i związane z nią koszty.

Wady produktu

Wady produktu mogą być dewastujące dla przepływu produkcyjnego. Setki, a nawet tysiące produktów mogą zostać odłączone do inspekcji po wykryciu defektu. Produkcja przepływowa lub jednoczęściowy przepływ, który wymaga, aby tylko jeden produkt był gotowy na raz, zmniejsza prawdopodobieństwo, że duża partia produktów zostanie zmontowana w niewłaściwy sposób.

Opóźnienie

Opóźnienie - czy to z nieodebranej dostawy z dostawą, zepsutej maszyny na linii produkcyjnej, czy z strajku robotniczego - może opóźnić przepływ produkcji o kilka godzin, a nawet dni. Zasady wytwarzania przepływu - dążąc do wyeliminowania niepotrzebnych kroków, niedokładnego planowania, defektów i nadprodukcji - pomagają zapobiegać opóźnieniom, które mogą utrudniać przepływ produkcji.